EN 1363-1 Vertikal effektiv brannmotstandstestovn Integrert ovn

Vertikal  Brannmotstandstestovn

Produksjons introduksjon:

Den vertikale ovnen for brannmotstandstesting er et allsidig og viktig verktøy designet for å evaluere brannytelsen til et bredt spekter av produkter og materialer i forskjellige bransjer. Det er mye brukt til å vurdere brannmotstanden til å bygge komponenter som vegger, dører, vinduer og partisjoner, og sikre at de oppfyller sikkerhetskrav for strukturell integritet og isolasjon under en brann. I tillegg til konstruksjonsmaterialer, brukes ovnen også for å teste brannklassifiserte tak, gulv og ventilasjonssystemer, som er kritiske for å opprettholde avdeling og forhindre brannspredning i bygninger.

Utover bygging spiller den vertikale ovnen en nøkkelrolle i Marine og offshore-næringene, hvor den brukes til å teste brannsikre materialer for skip, oljerigger og andre offshore-strukturer. Disse materialene inkluderer brannsikre skott, dører og isolasjonssystemer designet for å tåle ekstreme temperaturer og forhindre katastrofale feil i hydrokarbonbrannscenarier.

I industrielle omgivelser brukes ovnen til å evaluere brannytelsen til brannsystemer, kabelbrett og kanalarbeid, og sikre at de kan opprettholde sin integritet og funksjonalitet under en brann. Det brukes også i bil- og romfartssektorene for å teste brannbestandige belegg, kompositter og isolasjonsmateriell som brukes i kjøretøy og fly.

Den vertikale ovnens evne til å simulere forskjellige brannforhold, kombinert med den nøyaktige kontrollen av temperatur og trykk, gjør det til et uunnværlig verktøy for forskning, utvikling og sertifisering i flere bransjer. Bruksområdene sikrer at produkter og materialer oppfyller strenge brannsikkerhetsstandarder, og til slutt forbedrer sikkerheten og reduserer risikoen i både hverdags- og høyrisiko-miljøer.

Standard

1. Internasjonale standarder (ISO)

1. ISO 834: Denne standarden spesifiserer temperaturvariasjonen over tid i ovnen under branntesten, og er anvendelig for brannmotstandstesten av byggekomponenter (for eksempel vegger, dører, vinduer osv.) I den vertikale retningen. Testen må simulere brannmiljøet, og evaluere integriteten, termisk isolasjon og andre indikatorer gjennom parametere som temperatur og trykk.)

2. ISO 3008/3009: Det er spesielt for brannmotstandstester av komponenter som dører og rulleskodder, og evaluerer deres brannmotstandsgrense og integritet i vertikale ovner.

2. Europeiske standarder (EN)

1. En 1363 -serie

- EN 1363-1: Generelle krav til brannmotstandstester, som dekker testmetodene for vertikale ovner.

-EN 1364-1: Brannmotstandstest av ikke-bærende vegger; EN 1365-1: Brannmotstandstest av bærende vegger.

- EN 1366 -serien: Evaluering av brannmotstand av spesielle komponenter som ventilasjonskanaler og branndempere.

2. IMO hydrokarbonkurvestandard
Brukes til brannmotstandstesting av materialer i skip og marin ingeniørfag, og simulerer det høye temperaturmiljøet til hydrokarbonbranner.

3. Britisk standard (BS)

1. BS 476 -serie

-BS 476-20/21/22: Spesifiser de generelle prinsippene for brannmotstandstesting av bygningskomponenter, og testmetodene for bærende komponenter og ikke-lastende bærende komponenter. For eksempel er BS 476-22 anvendelig for evaluering av brannmotstandsytelse av ikke-lastende bærende komponenter som dører og partisjoner.

- BS 476-24: Testmetode for brannmotstand for ventilasjonskanaler.

4. Amerikansk standard (ASTM/UL/NFPA)

1. ASTM E119: Evaluerer lagerkapasiteten og termisk isolasjon av bygningskomponenter (for eksempel vegger og søyler) under standard brannforhold, og er mye brukt i å bygge brannbeskyttelsessertifisering.

2. UL -standarder

- UL 263 (brannmotstandstest av bygningsstrukturer), UL 10 (brannmotstand for dørkomponenter), UL 1709 (brannmotstand for stålstrukturer), etc., som dekker forskjellige applikasjonsscenarier for bygningskomponenter.

3. ASTM E814
Brannmotstandstest for brannblokkeringssystemer, evaluering av brannmotstanden til penetrasjoner (for eksempel kabelkanaler).

5. Andre standarder

1. ASTM E136: Selv om det er en tubulær ovnstandard, innebærer den også ikke-flammbarhetstesting av materialer ved 750 ° C, som er egnet for evaluering av byggematerialer (for eksempel sement og gips).

2. BS EN 16341: Brannmotstandsteststandard for branndempere.

Hovedprestasjonsegenskaper:

1. En ovn kan brukes til flere formål og kan være kompatible med flere standarder.

2. Bruk anskaffelseskort med høy presisjon for å samle inn data om temperatur, trykk, strømning osv. For hver kanal, og generere sanntids reproduksjon av reell informasjon under forbrenning gjennom mikrodatamaskinanalyse, prosessering og kontroll, og oppnår direkte resultater gjennom mikrodatamaskinanalyse og skjønn. Hele maskinen bruker komponenter av høy kvalitet for å sikre høy kvalitet og høyhastighets drift av systemet, som er avansert.

3. Den vedtar anskaffelseskort med høy presisjon + flerkanals modul + PLC + datamaskin for å implementere PID fullautomatisk kontrollmodus, med utmerket stabilitet, repeterbarhet og reproduserbarhet.

4. Den vedtar Windows XP Operation Interface og LabView, en global programvare for spesialutvikling av presisjonsutstyr, med en frisk, vakker og enkel grensesnittstil. Under testen vises målesultatene i sanntid og en perfekt kurve trekkes dynamisk. Dataene kan lagres, hentes permanent, og rapporten kan skrives ut direkte. Det har egenskapene til høy intelligens, guidet menyoperasjon, enkel og intuitiv, noe som gjør testresultatene mer nøyaktige.

5. Designlivet til ovnen er mer enn 20 år, og ovnen er bygget ved hjelp av American Govmark -teknologi. Fem-lags struktur, når den indre lagstemperaturen er 1300 ℃, er den ytre lagstemperaturen romtemperatur. Lang levetid, det indre lag isolasjonsmaterialet (iført deler) er enkelt å erstatte.

6. Den har flere sikkerhetsbeskyttelsessystemer inkludert luftkanalens termisk beskyttelse, beskyttelse av trykkfrigjøring, lekkasjebeskyttelse, deteksjon av gasslekkasje, sikkerhetsbeskyttelse av gassrørledning, sikkerhetsbeskyttelse av brenner og andre sikkerhetsfasiliteter, som forbedrer sikkerhetsfaktoren omfattende.

7. Høytemperatur varmluft hentet ut fra ovnen er vannkjølt og luftkjølt, og vannet bruker sirkulerende vann for å forbedre energisparingseffekten.

8. Vårt selskap har søkt om ovnenes patent og programvare.

9.Furnace Structure: Ovnen er designet for å vare mer enn 15 år og er bygget med amerikansk Govmark -teknologi. Fem-lags struktur, når det indre laget er 1300 ° C, er det ytre laget ved romtemperatur. Lang levetid, det indre lag isolasjonsmaterialet (iført deler) er enkelt å erstatte. Femlagsstrukturen fra utsiden til innsiden er som følger: Det første laget er en stålstrukturramme. Det andre laget er laget av røde murstein. Det tredje laget er ildfast asbest med høy temperatur. Det fjerde laget er ildfaste murstein. Det femte laget inneholder zirkoniumholdig ildfast ull med høy temperatur, og den ildfaste temperaturen når 1600 ° C.

Resistente materialer med høy temperatur

1. Refraktorisk murstein: Den høyeste temperaturmotstanden er 1750 ° C, den langsiktige høye temperaturmotstanden er 1600 ° C, volumtettheten er 1,0 g/cm3, romtemperaturens trykkfasthet er over 3,2MPa, ombyggingsgrensen endres med 0,5% ved 1400 ° C, og den termale konduktiviteten er bedre enn 0.4.4

2. Industriell ildfast lim for binding: Driftstemperaturen er 1400 ° C.

3. Høyt temperaturbestandig bomull i ovnen: zirkoniumholdig ildfast bomull med høy temperatur, med en tykkelse på 50 mm, en langsiktig ildfast temperatur på 1600 ℃, og spesielle isolasjonsmaterialer for industrielle ovner.

4. Ramme materiale: I henhold til "Industrial Furnace Design Manual " (3. utgave), er kapittel 11 "Furnace Structural Parts " Seksjon 3 "STÅLSVALG " valgt. Ovnkolonner, sidesøyler, buefotbjelker, bærende tverrbjelker og slipsstenger bruker Q235-A stål, og ovnens ytre veggstålplater bruker Q215-A stål. Ovnkroppsstålstruktur Materiale: Ikke mindre enn Q235. Ovns kroppsstålplate: Tykkelse ≥3mm. Hovedmaterialet i den horisontale ovnen er stålstrukturrammen, som kan erstattes.

5. Ovnstørrelse: 3000 mm (bredde) * 3000mm (høyde) * 1500mm (dybde).

6 .. Antikorrosjonsbehandling av ovnstålstruktur og rørledning: Tre lag med belegg brukes, som alle er høye temperaturresistente antikorrosjonsbelegg, og det ytre laget er svart og grått.