Laboratorietest ISO 5660 kjegle kalorimeter for varmeutgivelse og røykanalyse

ISO 5660 Cone Calorimeter

Produkt introduksjon

Cone Calorimeter er et avansert branntestingsutstyr utviklet i henhold til ISO 5660 International Standard, som brukes til å evaluere forbrenningsegenskapene til materialer i brann. Det simulerer forskjellige termiske strålingsnivåer (25 ~ 75 kW/m²) for å måle varmeutløsningshastigheten (HRR) nøyaktig, røykproduksjonshastighet, massetapshastighet og giftige gassutslipp (som CO, CO2) av materialet. Testobjektene inkluderer byggematerialer, interiør for jernbanetransport, romfartsmaterialer, skipsdekk, tekstiler, ledninger og kabler, etc., og er mye brukt i konstruksjon, transport, møbler og andre felt. Instrumentet er utstyrt med en kjeglevarmer, automatisk tenningssystem, gassanalysator og høye presisjonsveier for å sikre at testresultatene er nøyaktige og pålitelige, i tråd med internasjonale standarder som ISO 5660-1: 2015, og er et viktig verktøy for brannprestasjonsforskning og produktsertifisering.

Standard

ISO 5660-1: 2015

Tittel: Reaksjon-til-brann-tester-Varmeutgivelse, røykproduksjon og massetapshastighet-Del 1: Varmeutløsningshastighet (Cone Calorimeter Method) og røykproduksjonshastighet (dynamisk måling)

Innhold: Denne delen spesifiserer testmetoden for å måle varmeutløsningshastigheten, røykproduksjonshastigheten og massetapshastigheten for materialer ved et spesifikt termisk strålingsnivå ved bruk av et kjegle kalorimeter. Testen er basert på oksygenforbruksprinsippet (ca. 13,1 MJ/kg energi frigjøres for hver kg oksygenbrent).

OPPDATERING: Sammenlignet med 2002 -versjonen, legger 2015 -versjonen til røykmåling (inkludert krav til CO- og CO2 -analysatorer), metoder for å håndtere spesielle prøver (for eksempel materialer som er altfor krøllet, smeltet eller mindre enn 6 mm tykke) og differensierte bestemmelser for instrumentkalibrering.

Test produktinnhold

ISO 5660 Cone Calorimeter -testen er anvendelig for en rekke materialer og produkter. Det brukes hovedsakelig til å evaluere deres forbrenningsatferd i brann og brukes mye i konstruksjon, jernbanetransport, luftfart, skip, møbler, tekstiler og andre felt. Omfanget av de testede produktene inkluderer, men er ikke begrenset til følgende kategorier:

Byggematerialer

Tre: Fastur, kryssfiner, fiberplate, etc.

Plast: PVC, polyuretan, polyetylen, etc.

Kompositter: glassfiberarmert plast, sandwichpaneler osv.

Belegg og overflatebehandlingsmaterialer: Brannhemmende belegg, dekorative belegg.

Isolasjonsmaterialer: skumplast, mineralull, glassull, etc.

Veggpaneler og gulvmaterialer: tepper, gulvskinn, laminatgulv, etc.

Krav: Prøveoverflaten må være flat, størrelsen er vanligvis 100 mm × 100 mm, og tykkelsen er mindre enn 50 mm; Hvis tykkelsen er mindre enn 6 mm, må det faktiske underlaget festes for å oppnå en tykkelse på 6 mm. En komplett test krever 12 prøver, som testes ved forskjellige strålingsnivåer (25, 35, 50, 75 kW/m²), med 3 prøver per nivå.

Jernbanetransportmaterialer

Innvendige materialer: seter, gulv, veggpaneler, tak, etc.

Ledninger og kabler: Isolasjonslag, skjedematerialer.

Søknadsstandarder: for eksempel EN 45545-2 (EUs brannbeskyttelsesstandard), ved å bruke Marhe-verdien for å evaluere brannytelse.

Luftfartsmaterialer

Flyinteriør: Seterstoffer, partisjoner, skottematerialer, etc.

Standarder: oppfyller FAA (Federal Aviation Administration) eller AITM (Airbus) krav, ofte brukt i kombinasjon med ASTM E1354.

Skipsmaterialer

Dekk- og kabinmaterialer: Møt IMO (International Maritime Organization) Relaterte standarder.

Tekstiler og møbler

Tekstiler: gardiner, tepper, dekorative materialer, etc.

Møbelfyll: skum, fylling av fiber, etc.

Standarder: som GB/T 14645, NFPA 701, etc., testet i kombinasjon med ISO 5660.

Ledninger og kabler og elektroniske produkter

Isolasjonsmaterialer: Polymermaterialer som brukes til ledninger og kabler.

Standarder: som GB/T 18380, ECE R118 (Automotive Interior).

Andre materialer

Emballasjematerialer: papp, skumplast, etc.

Industrielle materialer: gummi, tetningsmaterialer osv.

Spesielle materialer: Materialer som er enkle å smelte, krølle eller krympe krever spesiell behandling (for eksempel bruk av trådnett eller aluminium pallinnpakningspapir).

Hovedparametere:

1. Strålekegle: Oppvarmingskraft 5kW, strålingsintensitet: 100 kW/m2, utstyrt med tre termoelementer for å måle temperaturen.

2 Strålingsskjermingslag: Laget av ikke-brennbart materiale, med en total tykkelse som ikke overstiger 12mm;

3 Strålingskontroll: Strålingskontrollsystemet kan justeres riktig for å holde temperaturen på strålingskeglen termoelement kontrollert ved ± 10 ℃ av den forhåndsinnstilte verdien;

4 Veiutstyr: Importert elektronisk balanse med høy presisjon, veier 500 g, oppløsning 0,01 g;

5 Eksempel monteringsramme: Laget av rustfritt stål, en firkantet åpen plate, den øvre åpningen er 106mmx106mm, dybden er 25mm, og tykkelsen er 2,4 mm;

6 plasseringsramme: En firkantet boks laget av 1,9 mm tykt rustfritt stål, den indre størrelsen på kvadratboksen er 111mm, høyden er 54mm, og åpningen for testoverflaten er 94mmx94mm

7 Eksosanlegg: Sammensatt av en sentrifugalvifte, en røykhette, luftinntaket og eksosrørene til viften og en åpningsstrømningsmåler

8 Gassprøvetakingsanordning: Prøvetakingspumpe, røykfilter, avfuktifisering kald felle, tom bypass -koeffisient, fuktighetsfilter, CO2 -filter.

9 Ignitor: En elektrisk gnistantenner brukes til ekstern tenning.

10 Ignition Timer: tilsynelatende verdioppløsning: 0.1s, timingfeil: 1s/1n

11 Gassanalysator og nøkkelkomponenter importeres alle.

12 02 Analyzer (C0 er valgfri, kostnaden er ekstra)

13 High-Precision Board, Computer og 8,4-tommer

14 Oksygenmåling: Paramagnetisk oksygenmåling

14.1 Målingsområde: 0-25%

14.2 Sertifisering: CE-sertifisering, EN 50081-1, EN50082-2

14.3 Strømforsyning: 220VAC, 48 ~ 63Hz, 37W

14.4 Beskyttelsesnivå: IP 20

14,5 Vekt: ca. 13 kg

14.6 Prøve gasstrykk: ved bruk av ekstern referansegass, 800 ~ 1200hpa; ved hjelp av intern referansepumpe, lufttrykk ± 50 hpa

14,7 Eksempel på gasstrøm: 0,3 ~ 1 liter / minutt

14.8 Prøve gasstemperatur: 5 ~ 50 ℃

14.9 Prøvegassfuktighet: <95% relativ fuktighet

14.10 Oppvarmingstid: 2 timer

14.11 Responstid: 3,5 sekunder

14.12 Forfallstid: 0 ~ 100 sekunder Justerbar

14.13 Død tid: ca. 0,5 ~ 2,5 sekunder

14.14 Intern signalbehandlingstid: <1 sekund

14,15 null drift: <0,5% minimumsområde/måned

14.16 Måleverdi Drift: <0,5% måleområde/måned

14.17 Repeterbarhetsfeil: <1% måleområde/måned

14.18 Linearitetsfeil: <1% måleområde/måned

14.19 Gjennomgang av utgangssignal: <± 0,75% minimumsområde

14.10 Reléutgang: 6, 24V AC/DC, 1A, Flytende, fritt valgbar

14.21 Analog inngang: 2, 0/2/4 ~ 20mA, korrigert for kryssinferanse

14.22 Binærinngang: 6, 24V, flytende, fritt valgbar

14.23 Seriell kommunikasjonsport: Rs 485

14.24 Omgivelsestemperatur: Operasjon, 5 ~ 45 ℃; lagring og transport, -30 ~+70 ℃

15 karbondioksid CO2-analysator: Kontinuerlig måling ved bruk av NDIR-ikke-dispersiv infrarød analysator. (Valgfritt, ekstra kostnad)

15.1 Målingsområde: 0 ~ 10%;

15,2 Måling av nøyaktighet: ± 0,1%;

15.3 Responstid: <6.5S;

15.4 Repeterbarhet: <± 1%

15,5 null drift: ≤2%/uke

15,6 Range Drift: ≤2%/uke

15,7 Lineært avvik: <± 1%

16 Karbonmonoksid CO-analysator: Kontinuerlig måling ved bruk av en ikke-spredende infrarød analysator. (Valgfritt, ekstra kostnad)

16.1 Målingsområde: 0 ~ 5%;

16.2 Responstid: <7.0 -tallet

16.3 Repeterbarhet: <± 1%

16.4 Nulldrift: ≤2%/uke

16,5 rekkevidde: ≤2%/uke

16,6 Lineært avvik: <± 1%

17 Datainnsamlingssystemet kan samle inn og registrere testdata som oksygenkonsentrasjon, karbondioksidkonsentrasjon, temperatur, varmeutløsningshastighet, masse

tapsrate, etc., og kan lagres;

18 Datamaskin: Én.

19 Flue Gas Treatment System: Vedtar et kraftig eksosanlegg. Maskinen er utstyrt med en kraftig eksosvifte. Når testen er fullført, start eksosviften for å tømme avgassen utendørs for rensing for å oppfylle nasjonale utslippsstandarder.