ISO 1182 EN 13501 A1 Nivå Ikke-flammbarhet Testovn for byggemateriale

ISO 1182 EN 13501 A1 Nivå Ikke-flammbarhetstestovn

Produkt introduksjon

ISO 1182 Testovn uten forbelsibilitet er et spesialisert apparat designet for å evaluere de ikke-brennbare egenskapene til byggematerialer og produkter, og fulgte ISO 1182: 2020 og tilsvarende internasjonale standarder som en ISO 1182, BS en ISO 1182, ASTM E136 og IMO FTP Code 1. Opers Code. Prøver (45 mm diameter, 50 mm høyde) for å måle temperaturøkning (≤ 50 ° C for ovn, overflate og sentrum), vedvarende flamming (ingen for A1, ≤ 20 sekunder for A2), og massetap (≤ 50% for A1), og sikrer overholdelse av brannsikkerhetsklassifiseringer som Euroclass A1 og A2. Denne ovnen er mye brukt i konstruksjons-, jernbane-, marine- og luftfartsindustrien, og har avanserte doble termoelementer, automatisert temperaturkontroll og sanntids datainnsamling, noe som gjør det viktig for å sertifisere materialer i applikasjoner med høy ild-risiko.

Standard

1. Internasjonal standard

ISO 1182: 2020

Tittel: Reaksjon på brannprøver for produkter-ikke-forbyggende test

Beskrivelse: Spesifiserer testmetoden for å bestemme ikke-hindringen av hovedkomponentene i homogene produkter og ikke-homogene produkter under spesifikke forhold.

Merknader: Den siste versjonen, Superseding ISO 1182: 2010 og tidligere versjoner (1983, 1990), legger til kravet til doble termoelementer (Ovnveggtemperaturovervåking)

2. Britisk standard

BS 476-4: 1970+A1: 2014

Tittel: Brannprøver på byggematerialer og strukturer-Del 4: Ikke-forbybarhetstest for materialer

Beskrivelse: Britisk innenlandsk standard, i likhet med ISO 1182, er testmetoden basert på 750 ° C ovnstemperatur, bestemmer materialets manglende forbbydighet, og noe innhold tilsvarer ISO 1182.

3. Amerikansk standard

ASTM E136-22

Tittel: Standard testmetode for å vurdere brennbarhet av materialer ved bruk av en vertikal rørovn ved 750 ° C

Beskrivelse: American Society for Testing and Materials (ASTM) Standard, tilsvarer ISO 1182 Metode B, tester ikke-hindringen for byggematerialer ved 750 ° C.

4. Australsk standard

AS/NZS 1530.1: 1994

Tittel: Metoder for brannprøver på byggematerialer, komponenter og strukturer - Del 1: Brennbarhetstest for materialer

Beskrivelse: Australian og New Zealand Standard, testmetode som ligner på ISO 1182, og vurderer ikke-hindring av materialer ved 750 ° C.

5. International Maritime Organization (IMO) Standards

IMO FTP -kode Del 1: 2010

Tittel: Internasjonal kode for anvendelse av branntestprosedyrer-Del 1: Ikke-forbyggende test

Beskrivelse: International Maritime Organization (IMO) Branntestspesifikasjon, ved bruk av ISO 1182 testmetode, for brannsertifisering av skipsmaterialer.

6. Tysk standard (DIN)

DIN 4102-1: 1998

Tittel: Fire Behaviour of Building Materials and Elements - Del 1: Klassifisering av byggematerialer

Beskrivelse: Tysk standard, inkludert testkrav til ikke-forbygging (A1, A2-klassifisering), er testmetoden kompatibel med ISO 1182.

DIN 5510-2: 2009

Tittel: Forebyggende brannbeskyttelse i jernbanekjøretøyer - Del 2: Brannoppførsel og brannbivirkninger av materialer og deler

Beskrivelse: Jernbanekjøretøymateriale Fire Protection Standard, noen tester som ikke er forby, viser til ISO 1182.

Testomfang

Testomfanget av ISO 1182 Testovn ikke-forbinder inkluderer følgende aspekter:

Testobjekter:

Homogene byggematerialer (for eksempel betong, gipsplate, metall, etc.).

Hovedkomponenter av ikke-homogene produkter (for eksempel komposittmaterialer, termiske isolasjonsmaterialer).

Materialer innen jernbanekjøretøy, skip, luftfart osv. (For eksempel seter, partisjoner).

Ikke aktuelt: belegg, ansikt eller laminerte produkter (må evalueres separat).

Applikasjonsområder:

Brannklassifisering av bygningsprodukter (Euroklasse A1, A2, EN 13501-1).

Brannbeskyttelsessertifisering av jernbanekjøretøyer (EN 45545-2, DIN 5510-2).

Brannbeskyttelsessertifisering av skipsmaterialer (IMO FTP -kode del 1).

Verifisering av ikke-brennbare materialer i luftfarts- og industrifeltene.

Testforhold:

Ovnstemperatur: 750 ° C ± 2 ° C.

Prøvestørrelse: Diameter 45 mm ± 2 mm, høyde 50 mm ± 3 mm.

Testtid: vanligvis 30 minutter, utvidet til 60 minutter hvis temperatur likevekten ikke er nådd.

Eksempelkrav: Homogene materialer testes direkte, og ikke-homogene materialer må teste hovedkomponentene; Hvis tykkelsen er mindre enn 50 mm, må den stables til 50 mm.

Kvantitative indikatorer på testområdet:

Temperaturøkning:

Ovnveggtemperaturstigning (Δt_furnace): ≤ 50 ° C (A1 -krav til karakter).

Prøveoverflatetemperaturøkning (Δt_surface): ≤ 50 ° C.

Prøvesentertemperaturøkning (ΔT_Center): ≤ 50 ° C.

Kontinuerlig flammetid: A1 -karaktermaterialer har ingen kontinuerlig flamme, og A2 -klassens flammed varighet er ≤ 20 sekunder.

Massetap: Massetapsprosent (%), A1 -karakter er vanligvis ≤ 50%, og A2 -karakter har en viss toleranse.

Klassifiseringsstandard:

A1-karakter: Helt ikke-brennbar, ingen kontinuerlig flamme, ekstremt lav temperaturøkning og massetap.

Klasse A2: Lav brennbarhet, kort flammevarighet, kontrollert temperaturøkning og massetap

Testinnhold

Testinnholdet i ISO 1182 ikke-flammbarhetstestovn er basert på standard testprosedyren, som tar sikte på å evaluere forbrenningsatferden til materialer ved 750 ° C, som følger:

1. Testforberedelse

Prøveforberedelse:

Prøven blir behandlet til en sylindrisk form (45 mm diameter, 50 mm høyde).
Inhomogene materialer må skille hovedkomponentene og teste dem separat.
Prøven er tørket og veid (innledende masse).

Utstyrskalibrering:
Den eksperimentelle ovnen er forvarmet til 750 ° C og temperaturen stabiliseres (driv ≤ 2 ° C/10 minutter).
Termoelementer er kalibrert (ovnvegg, prøveoverflate, prøvesenter).

Testprosess

Prøveplassering:
Plasser prøven i en prøveholder i rustfritt stål og sett den raskt inn i den eksperimentelle ovnen (driftstid ≤ 5 sekunder).
Termoelementer settes inn i midten og overflaten av prøven, og ovnens veggtermoelement overvåker ovnstemperaturen.

Forbrenningstest:
Testen varer i 30 minutter. Hvis ovnstemperaturen ikke når likevekt (driv ≤ 2 ° C/10 minutter), fortsett testen i 60 minutter.
Følgende parametere registreres:
Temperaturen på ovnveggen, prøveoverflaten og sentrum (registrert hvert sekund, med en nøyaktighet på 0,1 ° C).
Flammenes varighet (sekunder).
Forbrenningsatferden til prøven (visuell observasjon, registrering av flammer, røyk osv.).

Datainnsamling:
Temperaturkurven registreres ved hjelp av datainnsamlingssystemet (sanntids display).
Programvaren beregner automatisk temperaturøkningen (ΔT) og temperaturen for å bestemme endetilstanden til testen.

Post-testbehandling

Eksempelfjerning:
Etter testen, fjern prøvestativet og samle alle rester (inkludert forkulling, aske).
Prøven avkjøles til romtemperatur og veid (sluttmasse).

Dataanalyse:
Beregn massetapet (g og %).
Beregn temperaturøkningen (ovnvegg, overflate, sentrum).
Registrer varigheten av flammen.

Rapportgenerering:

Testrapporten inkluderer:
Eksempelinformasjon (navn, tetthet, innledende masse osv.).
Temperaturdata (start, maksimal, slutt temperatur, ΔT).
Varighet av flammen.
Massetap (absolutt verdi og prosent).
Temperaturtidskurve.
Bestemmelse av samsvar med A1/A2-klassifisering (se EN 13501-1).

Testutstyrskrav

Eksperimentell ovn:
Rørovn, driftstemperatur 750 ° C ± 2 ° C, maksimal temperaturmotstand ≥ 900 ° C.
Utstyrt med Kanthal® varmeelementer og korrosjonsbestandig teflonbelegg.

Termoelementer:
ISO 1182: 2020 krever termoelementer med dobbel vegg, pluss prøveoverflate- og midtre termoelementer (Omega® eller tilsvarende).
Temperaturoppløsning 0,1 ° C, tidsoppløsning 0,1 s.

Kontrollsystem:
PLC eller PID -kontroller, automatisk stabilisering av ovnstemperatur, og eliminerer påvirkningen av spenningssvingninger.
Datainnsamlingssystem, registreringsfrekvens ≥ 2 Hz.

Programvare:
LabView eller Windows-basert testprogramvare, sanntids visning av temperaturkurver, automatisk beregning av testparametere.

Sikkerhet og kalibrering:
I samsvar med IEC 61010-1 elektriske sikkerhetsstandarder.
Kalibrering er i samsvar med ISO/IEC 17025.

Dommekriterier (basert på EN 13501-1)

Grad A1 (helt ikke-brennbar):
Ingen vedvarende flamme.
Temperaturstigningen av ovnveggen, overflaten og sentrum er ≤ 50 ° C.
Massetap ≤ 50%.

Grad A2 (lav brennbarhet):
Vedvarende flamme ≤ 20 sekunder.
Temperaturøkning og massetap oppfyller spesifikke terskler (kombinert med ISO 1716 Calorific Value Test).
Merk: Grad A1 må passere ISO 1716 (Calorific Value Test) i tillegg, og grad A2 må kombineres med ISO 13823 eller ISO 9239-1.

Funksjoner i testenheten:

1 Testanordningen inneholder en oppvarming, et teststativ, en luftstrømhette, et termoelement, en spenningsstabilisator, en spenningsregulator, et kontrollinstrument og en datamaskinkontrolldel;

2 oppvarmingsovn:

2.1 Oppvarmingsovnen er laget av bauxitt ildfast materiale med en tetthet på (2800 ± 300) kg/m3, med en høyde på (150 ± 1) mm, en indre diameter på (75 ± 1) mm, og en veggtykkelse på (10 ± 1) mm;

2.2 Oppvarmingsovnsystem: En varmespole blir viklet på oppvarmingsovnen i henhold til standarden i vedlegg B til GB/T5464-2010, og dets ytre er dekket med et varmeisolasjonslag. Den koniske luftstrømstabilisatoren er festet i bunnen av oppvarmingsovnen, og luftstrømningshetten er festet øverst på varmeovnen.

2.3 Oppvarmingsspole: Oppvarmingsmotstandsbelte, med en spesifikasjon på 3mm × 0,2 m nikkel 80% krom 20% motstandsbelte;

2.4 Varmeovnrøret er plassert i midten av et sylindrisk rør laget av isolasjonsmateriale med en høyde på 150 mm og en veggtykkelse på 10 mm, og er utstyrt med en toppplate og en bunnplate med indre konkave kanter for å plassere varmeovnrøret. Det ringformede rommet mellom oppvarmingsovnen og det sylindriske røret skal fylles med passende isolasjonsmaterialer;

2.5 Den nederste overflaten av varmeovnen er koblet til en omvendt kjegle luftstabilisator med begge ender åpne. Den er 500 mm lang og reduseres jevnt fra toppen med en indre diameter på (75 ± 1) mm til bunnen med en indre diameter på (10 ± 0,5) mm. Luftstabilisatoren er laget av 1 mm tykk stålplate, og den indre overflaten skal være jevn. Grensesnittet mellom varmeovnen og luftstabilisatoren skal være tett, lufttett og glatt. Den øvre halvdelen av luftstabilisatoren er isolert med isolasjonsmaterialer for ekstern varmebevaring;

2.6 Kombinasjonen av oppvarmingsovnen, luftstabilisatoren og luftstrømmen er installert på en stabil horisontal brakett. Braketten har en base og en luftstrømskjerm, som brukes til å redusere luftstrømmen i bunnen av stabilisatoren. Luftstrømskjermen er 550 mm høy, og bunnen av stabilisatoren er 250 mm høyere enn bunnen av braketten.

2.7 Termoelementer er anordnet i varmeovnen i henhold til GB/T5464-2010-standarden for å måle temperaturen i ovnen, temperaturen på ovnveggen og midtstemperaturen til prøven;

2.8 Luftstabilisator: Den øvre delen er isolert med mineralullfiber med en tykkelse på 25 mm og en termisk ledningsevne på (0,04 ± 0,01) w/(m? K) (gjennomsnittstemperatur på +20 ℃). En 1 mm tykk rustfritt stålplate med en lengde på 500 mm brukes, som er jevnt redusert fra toppen med en indre diameter på (75 ± 1) mm til den nederste omvendte kjeglen med en indre diameter på (10 ± 0,5) mm.

2.9 Oppvarmingskraft: 1000W. I en stabil tilstand, når spenningen er omtrent 100V, passerer varmespolen en strøm på omtrent 9 ~ 10a. Møt teststandarden i avsnitt 7.2.3 i GB/T5464-2010.

3 Airflow Hood: Laget av samme materiale som luftstrømstabilisatoren, installert på toppen av oppvarmingsovnen. Luftstrømningshetten er 50 mm høy og har en indre diameter på (75 ± 1) mm. Den indre overflaten av grensesnittet med varmeovnen skal være jevn. Utsiden av luftstrømningshetten skal isoleres med passende materialer;

4 oppvarmingstemperatur: opptil 900C

5 Termoelement:

5.1 Bruk en termoelement av K-type med en tråddiameter på 0,3 mm og en ytre diameter på 1,5 mm. Det varme krysset er isolert og kan ikke være jordet. Termoelementer bør oppfylle kravene til første nivå nøyaktighet som er spesifisert i GB/T16839.2, og rustningsbeskyttelsesmaterialet skal være rustfritt stål;

5.2 Nye termoelementer har blitt kunstig eldet før bruk for å redusere deres refleksjonsevne;

5.3 Det varme krysset mellom termoelementet i ovnen er (10 ± 0,5) mm fra veggen i varmeovnrøret og er midtpunktet på høyden på oppvarmingsovnen. Posisjonen til termoelementet blir kalibrert av en plasseringsstang, og dens nøyaktige plassering opprettholdes av en guide stang festet på luftstrømdelen (1 plasseringsstang).

5.4 Balanse av ovnstemperatur: Gjennomsnittstemperaturen for den testede ovnen er balansert ved + (750 ± 5) ℃ i minst 10 minutter, og dens temperaturdrift (lineær regresjon) overstiger ikke 2 ℃ innen 10 minutter, og det maksimale avviket (lineær regresjon) i forhold til gjennomsnittstemperaturen overstiger ikke 10 ℃ innen 10 minutter, og temperaturen er kontinuerlig registrert. Fra romtemperatur til 750 ° C≤1H, oppretthold stabilitet.

6 Kontakt termoelement: Bruk termoelement av K-type med en tråddiameter på 0,3 mm og en ytre diameter på 1,5 mm. Termoelementer skal oppfylle kravene til første nivå nøyaktighet som er spesifisert i GB/T16839.2. Det pansrede beskyttelsesmaterialet skal være rustfritt stål og kunstig alderen før bruk. De skal sveises til en kobbersylinder med en diameter på (10 ± 0,2) mm og en høyde på (15 ± 0,2) mm.

7 Eksempelholder og innsettingsenhet

7.1 Prøveholderen er laget av nikkel/krom eller varmebestandig ståltråd. Et lag med varmebestandig metalltrådnett er installert i bunnen av prøveholderen. Massen til prøveholderen er (15 ± 2) g;

7.2 Prøveholderen er suspendert i den nedre enden av en støtte laget av et rustfritt stålrør med en ytre diameter på 6 mm og en indre diameter på 4 mm.

7.3 Prøveholderen er utstyrt med en innsettingsenhet, som kan senkes jevnt langs aksen til varmeovnen for å sikre at prøven er nøyaktig plassert i det geometriske sentrum av varmeovnen under testen. Innsettingsenheten er en glidestang med metall som kan gli fritt i den vertikale guide -rillen på siden av varmeovnen.

7.4 For løse fyllingsmaterialer er prøveholderen en sylinder. Metallnettet i bunnen av prøvestativet er laget av varmebestandig ståltrådnett. Toppen av prøvestativet skal være åpen, og massen skal ikke overstige 30 g;

8 Observasjonsspeil: For å lette observasjonen av kontinuerlige flammer og beskytte operatørens sikkerhet, settes et observasjonsspeil over testenheten. Observasjonsspeilet er firkantet med en sidelengde på 300 mm, en vinkel på 300 med horisontal retning, og er plassert 1 m over varmeovnen.

9 Balanse: Veiingsnøyaktigheten er 0,01 g. (Utarbeidet av kunden)

10 Temperaturopptaker: Den bruker anskaffelseskort, temperatursensor, temperatursender og datamaskinmåling og kontroll. Målingsnøyaktigheten er 0,1 ℃, og den kan generere kontinuerlige poster med et intervall på 3 ganger/1. Målefeilen innen måleområdet +700 ℃ er mindre enn ± 1 ℃.

11 Timer: Registrer testvarigheten med en nøyaktighet på 1S/H

12 Datakontroll, med rimelig struktur, stabil ytelse, enkel drift og andre fordeler;

13 Windows XP -operasjonsgrensesnitt, LabView -stil, perfekt sikkerhetsmekanisme. Under testen vises målingsresultatene i sanntid, og den nødvendige temperaturverdien og måletiden registreres automatisk og nøyaktig, og en perfekt kurve trekkes dynamisk. Dataene kan lagres, hentes permanent, og rapporten kan skrives ut direkte.

Pakkeliste